Технологии порошковой окраски металлов:
В середине прошлого века в 60-х годах учеными химиками были разработаны порошковые краски. Электростатический технологический принцип лег в основу нанесения этих красок на поверхности различных материалов. Технология оказалась не только экономически выгодной, но еще и является экологично безопасной для всех окружающих.
Чем отличается порошковая покраска от обычной покраски.
Краска представляет собой полимер мелкодисперсного порошка и дает качественное и долговечное покрытие. Рабочая температура плавления составляет до двухсот градусов.
Основное преимущество порошковой покраски:
- Экономичность достигается за счет незначительных отходов, на поверхность наноситься практически 99% краски. Высокая технологичность и автоматизация процессов покраски не требует сложного обслуживания. Остатки краски можно повторно использовать в процессе покраски.
- Экологичность технологии – отсутствие вредных компонентов. Высокий уровень взрывопожарной безопасности и санитарно – гигиенических норм.
- Не требуется грунтовка рабочей поверхности.
- Прекрасный внешний вид изделий.
- Наноситься один слой (100% сухое вещество).
- Повышенная антикоррозийная и механическая защита.
- Цикл затвердевания продолжается примерно 30 минут.
- Удобная транспортировка и хранение порошковой краски.
Технологический процесс:
Полученное покрытие – это слой полимерных порошков, нанесенные на поверхность изделия. Далее идет процесс полимеризации при высоких температурах в специальной камере (печи).
Подготовка поверхности – удаление загрязнений, мест ржавчины и обезжиривание. Для защиты от коррозии необходимо выполнить фосфатирование. Для очистки поверхности используют механические и химические способы (абразивная, кислотная обработки и обезжиривание). Порошковые краски имеют срок годности. Если эти сроки не просрочены, то краски не требуют дополнительной подготовки.
Технологический регламент окрашивание деталей:
Стандартная технология, как правило, использует заряженную (электростатический или трибостатический метод) порошковую краску и распыление ее специальным пистолетом (распылителем) – вариант ручного напыления. Распыление порошка происходит в камерах, оснащенных отбором воздуха. Для смены колера порошка предусмотрено его размещение в контейнерах. Пистолет распылитель универсален для разного цвета краски и для быстрого перехода на другой режим. В зависимости от конфигурации сопла пистолета струя порошковой краски может подстраиваться под наилучшую окраску поверхностей. Распыление сложных деталей проводиться в режиме распыления порошка с трибозарядкой. Это вариант напыления является одним из самых экономичным, чем напыление с коронирующим зарядом. Электростатичный способ применяют для изделий с объемной или поверхностной электропроводимостью (металлы). Для не проводимых или слабо проводимых изделий (стекло, дерево пластмассы) перед покраской необходимо выполнить дополнительную обработку растворами и специальными грунтовками.
Завершает процесс покраски нагрев изделий в печи и дальнейшей ее полимеризации при температурах 130-215°С. Область применения порошковой технологии покраски
Данная технология с каждым годом находит новые области применения как:
Металлические и алюминиевые профили, спортивные изделия, бытовой технике, мебели, медицинского, офисного оборудования и других изделий. Современные спортивные сооружения и архитектурные ансамбли не мыслимо представить без элементов обработанных