Порошковая покраска
pp.kh.ua

Для домашнего использования применяется краска в баллончиках, не всегда приносящая желаемый результат. В итоге лакокрасочные материалы не всегда эффективны. Другим действенным способом, вернее, технологическим приемом, является порошковая покраска.

Получение

Порошок изготавливается путем плавления образующих пленку компонентов, пигментов и особых добавлений. После смешивания при экструзировании получается пластина, которая впоследствии дробится, размалывается и разделяется на фракции. Пленку образуют полиэфирные масла, эпоксидные смолы и их смеси. Используют акрилатные и уретановые материалы. Частица составляет от 10 до 100 микрон.

Понятие

Продукт считаются экологически чистым без отходов. Порошок наносится для обработки тончайшим слоем, позднее оплавляемом при 160°C и выше. Спустя некоторое время поверхность покрывается максимально равномерно.

По причине применения высоких температур окрашиваются исключительно изделия из металла или стекла. Последний десяток лет технология активно внедряется в различные сферы деятельности, сменяя традиционные покрытия на основе красок и лаков. На сегодняшний день данным способом окрашивается около 15% продукции.

Преимущества

Процесс обеспечивает:

  • Качество покрытия.
  • Продолжительный срок эксплуатации.
  • Защиту от ударов.
  • Устойчивость к коррозии.
  • Выдержку при резкой смене температур.
  • Стойкость к химическому воздействию и бензину.
  • Привлекательный внешний вид.

Окрашиванию подлежат детали габаритами: 1900х500х500 мм с наибольшим весом 60 кг. Порошковая покраска приобрела известность во многом за счет экономичности технологического процесса. Без значительного количества операций удается достичь повышенной скорости полимеризации.

Среди других достоинств довольно негабаритное оборудование, отсутствие растворителей и твердость. Материал годится для повторного применения. Для сравнения при окрашивании жидкими лаками и красками от 40% до 60% вещества содержится в растворителе. В результате польза составляет максимум 60% без учета прочих, подразумевающих покраску, потерь.

Низкая себестоимость

Денежные расходы определяются площадью, сложностью и типом краски. Отсутствие растворителей позволяет экономить на тепле и вентиляционных устройствах. Отпадает трата денежных ресурсов на испарения растворителей. Ввиду компактности оборудования для производства не требуется возведение пространных цехов. 

Технология выгодна с точки зрения затрат времени на затвердевание обработанных покрытий. Из-за скорого образования пленки слой сушится всего один раз, а не многократно в отличие от обычных лакокрасочных материалов. По данной причине услуга широко применяется для покраски металлических деталей автомобилей.

pp.kh.ua

Оттенки

Используются до 5000 цветов и разнообразных фактур. Металлическая поверхность преобразуется:

  • В серебристый или алюминиевый оттенки.
  • Флуоресцентный тип.
  • В эффект «антизика».
  • Имитацию муара, гранита.

Дополнительно возможно придать изделию особый глянец или добавить матовости.

Способы нанесения

Наиболее известными считаются электростатический и трибостатический методы. Первый относится к промышленному производству с непременным зарядом. Применяется для окраски значительных по площади конструкций. Чрезмерное электрическое поле между деталью и распылителем затрудняет доступ к углам и выемкам. Неправильная настройка зачастую приводит к ухудшению качества поверхности. Трибостатическое напыление предполагает зарядку трением при отсутствии повышенного напряжения. Тефлон прекрасно заряжает краски.

 

Сервис

В домашних условиях лучше не использовать технологию по причине трудоемкости и достаточных финансовых затрат, а поручить дело опытным мастерам специализированных центров.

Наше предприятие оказывает услугу по нанесению порошкового покрытия на стальные детали и металлические конструкции. Компания гарантирует профессиональный подход квалифицированных специалистов при использовании новейшего оборудования с выполнением работ в наиболее короткие сроки.

Добавить комментарий